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cnc光机之cnc加工中电子器件更换讲究什么原则


cnc光机之cnc加工中电子器件更换讲究什么原则

①更换电子器件必须在关闭cnc加工的电源和强电主电源下进行。如果只关闭cnc加工的电源,电源可能仍会继续向所维修部件如伺服单元供电,在这种情况下更换新装置可能会使其损坏,同时操作人员有触电危险。
②至少要在关闭电源20MIN后,才可以更换放大器。在关闭电源后,伺服放大器和主轴放大器的电压会保留一段时间,因此即使在放大器关闭后也有被电击的危险,至少要在关闭电源20min后,残余的电压才会消失。
③在更换电气单元时,要确保新单元的参数及其设置与原来单元的相同。否则错误的参数使机床运动失控,会损坏工件或机床,造成事故。
在cnc加工中,更换电子器件一定要遵循以上三大要求,很多初级操作人员一定要多多学习相关知识。

cnc光机之cnc加工中车削用量的选择原则
背吃刀量的选择要根据cnc加工中心、夹具、刀具和工件的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下,尽可能选取较大的背吃刀量。
(1)粗车时,首先考虑选择一个尽可能大的背吃刀量ap,其次选择一个较大的进给量f,zui后确定一个合适的切削进度v .增大背吃刀量ap可使走刀次数减少,增大进给量f有利于断屑,因此根据以上原则选择粗车切削用量对于提高生产效率,减少刀具消耗,降低加工成本是有利的。
(2)精车时,加工精度和表面粗糙度要求较高,加工余量不大且均匀,因此选择较小(但不太小)的背吃刀量ap和进给量f ,并选用切削性能高的刀具材料和合理的几何参数,以尽可能提高切削速度v。
(3)在安排粗、精车削用量时,应注意机床说明书给定的允许切削用量范围。对于主轴采用交流变频调速的数控车床,由于主轴在低转速时扭矩降低,尤其应注意此时的切削用量选择。
总之,切削用量的具体数值应根据机床性能,相关的手册并结合实际经验用模拟方法确定。同时,使主轴转速、背吃刀量及进给速度三者能相互适应,以形成zui佳切削用量。

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